Quin és el flux de procés específic per al revestiment de níquel en aliatges de titani?

Dec 03, 2025 Deixa un missatge

El niquelat d'aliatge de titani es realitza normalment pel mètode de niquelat químic. El flux específic del procés és generalment el següent:


Polit de paper de vidre:

Utilitzeu paper de vidre per polir la superfície de l'aliatge de titani. L'objectiu és eliminar les rebaves, les escates d'òxid, etc. a la superfície, augmentar la rugositat de la superfície i millorar l'adhesió del recobriment.

Gr1 Titanium Rod


Rentat amb aigua desionitzada:

Esbandiu la peça d'aliatge de titani polit amb aigua desionitzada per eliminar els residus de mòlta i les impureses restants a la superfície.

 

Desoliació:

Submergeix la peça en una solució composta per 70 g/L de NaOH, 30 g/L de Na₂CO₃, 30 g/L de Na₃PO₄ i 7 g/L de Na₂SiO₃ a 80 graus durant 10 minuts per eliminar les taques d'oli superficials.
Rentat amb aigua desionitzada: esbandiu la peça de nou amb aigua desionitzada per eliminar completament l'agent desoliant i els productes de descomposició de les taques d'oli, etc.

 

Gravat àcid:

La peça es pot submergir en una solució formada per 100 ml/L d'àcid clorhídric, 200 ml/L d'àcid nítric i 100 ml/L d'àcid fluorhídric o 200 ml/L d'àcid nítric i 200 ml/L d'àcid fluorhídric, i tractar-se a temperatura ambient durant 120 segons de la superfície d'òxid per activar la pel·lícula d'òxids superficials.

 

Rentat amb aigua desionitzada:

Rentar la peça gravada amb àcid-per eliminar la solució d'àcid residual i evitar que afecti els processos posteriors.

Tungsten Plate

Zincat per immersió:

Submergeix la peça en una solució de zincat, com ara "àcid fluorhídric 70 ml/L, ZnSO₄ 12 g/L" o "NaOH 120 g/L, ZnO 20 g/L, tartrat de potassi 50 g/L, additiu A 2 g/L, additiu B 1 g/L" i submergir-lo a temperatura ambient per formar una capa de zinc a un temps adequat. superfície d'aliatge de titani per evitar la re-oxidació del substrat i activar-lo.

 

Rentat amb aigua desionitzada:

Esbandiu la peça per eliminar les impureses residuals i els reactius no reaccionats durant el zincat.

 

Reentrenament de zinc:

Col·loqueu la peça en una solució d'àcid nítric de 500 ml/L i tracteu-la a temperatura ambient durant 15 segons per eliminar la capa de zinc relativament solta que es va submergir per primera vegada.

 

Rentat amb aigua desionitzada:

Netegeu la peça de treball per eliminar els ions de zinc i l'àcid nítric residual produït durant la zincació de reciclatge.

 

Zinc secundari:

Submergeix la peça de nou en la solució de zincat per obtenir una capa de zinc més densa i uniforme, proporcionant una bona base per al niquelat. La peça també s'ha de rentar amb aigua desionitzada després del zincat secundari.

 

Revestiment de níquel químic:

Col·loqueu la peça que ha estat sotmesa al pre{0}}tractament a la solució de niquelat químic, amb la fórmula de la solució NiSO₄・6H₂O 25g/L, NaH₂PO₂・H₂O 30g/L, acetat de sodi 20g/L, complexant/agent estabilitzador L i 30g/l. Electroplate a una temperatura determinada durant 60 minuts per formar una capa de níquel uniforme i densa a la superfície d'aliatge de titani.