Aplicació de pols esfèrica d'aliatge de titani
La pols esfèrica d'aliatge de titani té un paper crucial en el sector de la fabricació-global d'alta gamma, especialment en els tres camps bàsics de l'aeroespacial, l'atenció mèdica i els vehicles de nova energia. S'utilitza àmpliament en la fabricació de discos de turbines de motor d'avions, pales de compressors, components de coixinets de càrrega-del fuselatge i trens d'aterratge, entre altres peces crítiques. El seu alt punt de fusió i l'estabilitat tèrmica li permeten suportar entorns d'alta-temperatura i alta-pressió extrema, mentre que la seva naturalesa lleugera ajuda a reduir significativament el pes de l'avió, millorant l'eficiència del combustible i la flexibilitat del disseny. La pols d'aliatge de titani produïda per la nostra empresa s'ha aplicat amb èxit a components estructurals d'aviació com el tren d'aterratge del C919.
El camp mèdic utilitza plenament la biocompatibilitat de l'aliatge de titani. S'utilitza àmpliament en la fabricació d'articulacions artificials, implants ossis i altres dispositius mèdics, que poden ser ben compatibles amb ossos i teixits humans, reduint eficaçment les reaccions de rebuig. L'aplicació de la tecnologia d'impressió 3D ha permès produir implants-estructurats personalitzats i complexos.
En el camp dels vehicles de nova energia, l'aplicació de pols d'aliatge de titani està en augment. S'utilitza per fabricar tancs d'emmagatzematge d'hidrogen d'aliatge de titani, cosa que resol el problema de "fragilització de l'hidrogen" al qual s'enfronten els materials tradicionals. Aconsegueix una reducció de pes important alhora que assegura una resistència a alta pressió, ajudant a millorar l'autonomia i la seguretat del vehicle.
A més, la pols d'aliatge de titani també té aplicacions importants a la indústria nuclear (per a components de reactors, materials de blindatge), comunicacions electròniques (embalatges de semiconductors, connectors) i fabricació industrial (peces resistents al desgast-, equips químics).
Els estàndards de qualitat per a la pols esfèrica d'aliatge de titani que produïm són els següents:
1. Esfericitat
Com més alta sigui l'esfericitat, millor serà la fluïdesa de la pols i més uniforme serà la deposició de pols durant la impressió, donant lloc a una major densitat de la peça. L'esfericitat de la pols-d'alta qualitat sol ser superior o igual al 95%. La morfologia es pot observar mitjançant un microscopi electrònic d'escaneig (SEM) i es pot utilitzar l'anàlisi d'imatges per avaluar-la quantitativament.
2. Densitat aparent
Això reflecteix la compacitat de l'acumulació natural de la pols i afecta l'estabilitat de l'alimentació de la pols i la densitat final de la peça. La prova es realitza segons la norma ISO 3923-1, utilitzant una tassa de mesura estàndard per a la mesura de vibracions. Per exemple, sovint es requereix que la densitat a granel de la pols d'aliatge de titani per a la impressió 3D sigui superior o igual al 50% de la densitat teòrica.
3. Puresa i contingut d'oxigen
La puresa es refereix al contingut d'elements de titani i aliatges, i el contingut d'oxigen és un indicador clau d'impuresa. Un contingut excessiu d'oxigen reduirà significativament la duresa del material. Els components principals s'analitzen mitjançant ICP-OES o XRF. 3
6
El contingut d'oxigen es determina normalment pel mètode de fusió de gas inert. Per a les pols de grau-aviació, el contingut d'oxigen ha de ser inferior o igual a 100 ppm. 4. Distribució de la mida de partícules
La mida de les partícules afecta la precisió d'impressió i la qualitat de la superfície, i el rang de distribució s'ha de controlar estrictament. El mètode d'anàlisi de la mida de partícules làser pot determinar ràpidament valors característics com ara D10/D50/D90. Per exemple, el procés SLM utilitza habitualment pols amb un rang de mida de 15-53 μm.
5. Altres indicadors clau
Fluibilitat: mesurada pel mètode del cabalímetre Hall. La pols d'alta-qualitat ha de ser inferior o igual a 30 s/50 g.
Densitat de compactació: reflecteix la densitat després de compactar la pols i s'avalua juntament amb la densitat solta.
Taxa de pols buida: afecta els defectes d'impressió i s'ha de controlar<0.8%.
Les proves han de seguir normes com ASTM i ISO, com ASTM E415 (composició química) i ISO 13320 (mida de partícules).
El control de la mida de les partícules de la pols esfèrica d'aliatge de titani rau principalment en l'ajust precís dels paràmetres del procés d'atomització. Els factors clau són la pressió del gas d'atomització i la temperatura de fusió del metall. Com més alta sigui la pressió i més alta sigui la temperatura, més fi sol ser la pols. A més, el diàmetre de la columna de flux metàl·lic (com més petit, més fi), l'angle entre els dos corrents (com més gran, més forta és la força d'impacte) i el tipus de medi d'atomització (el medi líquid té més energia) afecten directament la mida final de la partícula.La innovadora tecnologia de preparació de pols d'aliatge de titani de la nostra empresa ha desenvolupat de manera independent el sistema d'atomització anular "Laval supersònic". La velocitat efectiva del raig del gas d'atomització arriba als 2,6 Mach.
La nostra empresa està compromesa a aconseguir un avenç en la tecnologia de producció industrial a gran-escala de materials en pols d'aliatge de titani esfèric ultra{{-de baix-oxigen, promovent que la indústria manufacturera entri a l'"era lleugera i forta" i facilitant l'aplicació a gran-escala de MIM{{3}, com ara dispositius aeroespacials, intel·ligents i indústries MIM{{4}. armes i municions.
Hem anul·lat les limitacions de la tecnologia de preparació de pols esfèrica ultra-de baix-oxigen d'aliatges de titani i hem trencat els tres colls d'ampolla principals d'"alt cost", "baixa capacitat de producció" i "defectes de rendiment".
La nostra adreça
Fàbrica de metalls QIN XIN, Baotai Road, ciutat de Baoji, província de Shaanxi, Xina
Número de telèfon
(86)15592733222
-Correu electrònic
yanggang@cljzmet.com
Etiquetes populars: pols esfèrica d'aliatge de titani, fabricants de pols esfèrica d'aliatge de titani de la Xina, proveïdors, fàbrica
